Domanda  |
Risposta |
Co z poniższych nie jest cząstkowym celem strategii produkcji "dokładnie na czas" JIT inizia ad imparare
|
|
|
|
|
W teorii ograniczeń TOC wydajność systemu produkcyjnego jest rozumiana jako: inizia ad imparare
|
|
Tempo generowanie pieniędzy poprzez sprzedaż wyrobów
|
|
|
Co z poniższych NIE jest prawdziwe dla strategii produkcji JIT inizia ad imparare
|
|
Koncepcja JIT powstała około 30 lat temu
|
|
|
Popyt niezależny to cecha zapasów inizia ad imparare
|
|
Wyrobów gotowych i części zamiennych
|
|
|
Bufor czasowy w koncepcji OPT jest przewidziany inizia ad imparare
|
|
Przed wąskim gardłem i montażem elementów z wąskiego gardła
|
|
|
Co z poniższych NIE jest w strategii JIT korzyścią wynikającą z małych rozmiarów produkcji inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Jeżeli przed wąskim gardłem utworzy się zbędny zapas, oznacza to nieprzestrzeganie zasady OPT inizia ad imparare
|
|
Godzina stracona na wąskim gardle jest godziną straconą dla całego systemu
|
|
|
Przesłankami opracowania systemu planowania potrzeb materiałowych MRP były inizia ad imparare
|
|
Rozróżnienie istoty popytu niezależnego i zależnego oraz rozwój informatyki
|
|
|
Podstawowymi danami wejściowymi systemu MRP są inizia ad imparare
|
|
Stan zapasów INV, struktura wyrobów BOM, harmonogram pordukcji MPS
|
|
|
KAIZEN w strategii produkcji JIT oznacza inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Jaka powinna być w mieszanym modelu produkcji wyjściowa sekwencja produkcji trzech wyrobów inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Celem zarządzania produkcją w teorii TOC jest inizia ad imparare
|
|
Maksymalizacja sprzedaży, minimalizacja zapasów i minimalizacja kosztów operacyjnych
|
|
|
Które środowisko produkcyjne charakteryzuje się najwiekszą z dostaw inizia ad imparare
|
|
Konstruowanie na zamówienie
|
|
|
Przykładem czystej strategii planowania średniookresowego jest inizia ad imparare
|
|
Zapas i kształtowanie popytu uzupełniającego
|
|
|
Jeśli ta strategia planowania zredagowanego jest stosowana, może wystąpić niepełne wykorzystanie czasu pracy pracowników inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Największe ryzyko niewykonania zadań w pożądanym terminie to cecha harmonogramowania inizia ad imparare
|
|
Nieograniczone harmonogramowanie wstecz
|
|
|
Zapas bezpieczeństwa zwiększa inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Co z poniższych nie jest założeniem modelu ekonomicznej wielkości EOQ inizia ad imparare
|
|
Niedobory są przenoszone na następny okres
|
|
|
Popyt zależny to cecha zapasów inizia ad imparare
|
|
Produkcja w toku i elementy z zaupu
|
|
|
W systemie MRP wielkość partii nie może by inizia ad imparare
|
|
Mniejsza od potrzeb netto
|
|
|
Algorytm ustalania wielkości partii w systemie MRP, w którym () równa potrzebom netto w danym okresie planowania to inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Wielkość dostępnej oferty ATP dla pierwszego okresu harmonogramowania produkcji MPS inizia ad imparare
|
|
Zapas początkowy + MPS - przyjęte zamówienia do następnego MPS
|
|
|
Co z poniższych nie jest związane ze strategią produkcji inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Co z poniższych jest wykorzystywane w strategii JIT do uruchamiania () komórce "dostawca"KANBAN inizia ad imparare
|
|
|
|
|
|
inizia ad imparare
|
|
Relacja między firmą jako dostawcą, a klientem jako odbiorcą
|
|
|
Zwiększenie tempa popytu w systemie sterowania zapasami "stała wielkość zamówienia" spowoduje inizia ad imparare
|
|
Skrócenie cyklu zamawiania
|
|
|
Wskaźnikiem oceny działalności będący ilorazem efektów osiągniętych do planowania to inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Zasada "odraczania" w środowisku produkcyjnym oznacza inizia ad imparare
|
|
Przesuwanie różnicowania wyrobów do końcowych faz procesu produkcyjnego
|
|
|
Które środowisko produkcyjne charakteryzuje się największą szybkością dostaw inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Ochrona przed skutkami zakłóceń zwiększająca ilościowy parametr przepływów materiałowych (poziom średniego zapasu) inizia ad imparare
|
|
|
|
|
Która z poniższych opcji decyzyjnych planowania zredagowanego zmieni model popytu inizia ad imparare
|
|
|
|
|
celem modelu ekonomicznej wielkości zamówienia EOQ jest inizia ad imparare
|
|
minimalizacja zmiennych kosztów zamawiania i utrzymania zapasów
|
|
|
Jeżeli w stałej wielkości zamówienia czas realizacji TD skróci się z 10 dni do 5 to cykl zamawiania inizia ad imparare
|
|
|
|
|
